折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具,可以進(jìn)行簡單的彎曲加工,適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上,把伸出的部分彎曲成所需的角度。
折邊機模具可用于生產(chǎn)形狀簡單的薄板制品,是一種冷彎沖壓機床,專用于對板材產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行處理, 和折彎機模具不同的是,折邊機模具的加工相當(dāng)簡單,而折彎機模具適用于各種大型、復(fù)雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機,分為手動型和電動型。
數(shù)控折彎機模具的低生產(chǎn)效率和品質(zhì)不穩(wěn)定等缺點逐漸暴露出來。 為實現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工,機床需要具備以下特點:
1、由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機床工作臺面能承受大重量,這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另模具材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度,以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。 2、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面蕞小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,國外高速加工機床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬 ̄10萬r/min,快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬 ̄6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10 ̄40kw,有的甚至更高。 3、能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機床需要多軸聯(lián)動,折彎機模具廠,且具有良好的深孔腔綜合切削能力??梢圆捎梦遢S聯(lián)動加工中心,除了三個坐標(biāo)的直線運動外,還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運動。
折彎機模具很多人也許會使用,但是你知道在使用過程中,要注意哪些呢,一起來看看吧!
1,初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
2,本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽。
3,折彎機模具,皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4,無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5,電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6,無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,折彎機模具廠家,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,往往損壞機析或燒毀電機)。
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